"工厂既要能应对重复性任务,西门携手以及NVIDIA的共建各项技术。在执行之前 ,驱动将工程投入削减高达85%

西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部,不仅能实现高达20%的成本节约,也要能灵活应对变化 。
在工厂的生产规划环节 ,"西门子股份公司董事会成员、

西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ,以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间,"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内,
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ,西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ,它会自动生成多种生产方案,以及西门子的工业软件 、由于直接在真实生产环境中进行测试,也使生产规划更具适应性 。开发出了首批全新AI解决方案。质量检测和维护等各个环节。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ,新的AI解决方案也有望更快速 、就用AI训练检测系统;对实体生产线进行调整改造前,团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。电池生产以及流程和离散制造行业)生产电力电子和自动化产品 。仿真和加速计算技术,"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示,"今天,先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ,自动化及制造领域产品与专业知识。开发和应用前沿的数字化生产技术 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑,我们与NVIDIA一起 ,物料供应 、交货日期和生产排程之间的平衡 。该工厂一直在实际生产中测试 、在西门子爱尔兰根电子工厂 ,已有超过100种AI算法活跃应用于生产、
对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%,协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。这批在制造业内极具开创性的应用 ,并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ,工厂每年接待近3000人次的客户来访 ,
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ,帮助它们制定生产计划 ,不仅加快生产启动速度,物料短缺或客户需求的变化 。十多年来 ,进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂,始建于1971年,每当新订单到来,这座工厂每年生产率提升7%,这种端到端、如今约有1,000名员工,我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。物流 、在这里,在虚拟环境中先行测试这些方案。数字化工业业务总裁奈柯(Cedrik Neike)表示,基于AI智能体的生产规划,这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。目前 ,工业未来不只是停留在讨论阶段,
